化工防腐涂料

化工设备防腐_化工厂房钢结构防腐漆

火电厂化工厂房防腐产品特性介绍

 根据火电厂化工厂房防腐所排放脱硫烟气的温度、成份,结合化工厂房实际工作运行状况,特种防腐树脂和进口陶瓷聚合物为主要原料,涂膜具有超强耐化学品和耐浸透性,可长期耐1600C高温,短期耐2500C高温以及非常稳定的物理机械性能,化工厂房防腐产品具体性能指标可满足以下要求:
1.耐酸性:把漆料涂于A3钢上,干燥后置于80℃、40%和5%的硫酸溶液中
连续浸泡1200小时以上,化工厂房防腐漆膜表面无脱落、起泡、溶胀、裂纹、变形等破坏现象,表面基本保持不变。
2.耐热性:化工厂房防腐涂层在250℃中放置10小时后,无脱落、起泡、裂纹、变形和明显变色现象,涂层完整,外观无变化;涂层在150℃中放置240小时后,无脱落、起泡、裂纹、变形和明显变色现象,涂层完整,外观无变化。
3.耐温变性:把化工厂房防腐漆料涂于直径大于350mm的管道内壁,管道长应不小于200mm,整个管道内壁不应有漏涂,涂层干膜厚度应大于600微米,按施工要求干燥后,把该管道置于150℃的环境中24小时,然后立即取出置于20℃室温下24小时,然后在立即置于150℃的环境中24小时,如此循环10次,管道内壁涂层无脱落、起泡、裂纹、变形和明显变色现象,涂层完整,外观基本无变化。

化工厂房防腐技术管理措施

 1、电气作业严格执行“电业安全工作规程”中的“二票三制”。
施工前必须对每个施工人员进行一次身体检查,血压、心脏要符合高空作业的体格标准,所有施工人员必须持有登高作业证。
2、组织施工人员。进行现场安全教育和安全方案的学习。熟识现场环境,明确安全要点,充分了解操作程序和规程。请厂方安全部门对施工人员进行安全教育,学习厂纪厂规,严格遵守甲方的各项安全制度。
3、化工厂房防腐施工时,所有施工人员必须戴好安全帽,系好安全带。
4、所有施工人员班前严禁酗酒。风力达到6级以上,阴雨天,严禁施工。登高施工人员,必须持劳动安全部门的有效操作证件,持证上岗。
5、高空作业用的棕绳,选择规格不低于φ18,必须有产品合格证。使用前,应做详细检查,不能有断股腐蚀等损坏。悬吊滑轮在使用前,应进行检查和测试,禁止使用不符合要求的滑轮。
6、化工厂房防腐高空施工中使用的所有工具、材料、设备在吊装放置中,应严格按规定固定,绝对保证不能坠落伤击设备和地面人员。施工人员必须穿戴好安全帽、防护镜及相关劳动安全防护用品。一定要遵循由上至下的施工程序。当日施工结束,应进行每日安全小结,发现问题,要及时采取整改措施。
7、在现场发现违规操作,应立即制止,停止违规操作人员的施工,待进行安全教育和学习并提高认识后,再恢复施工工作。

化工厂房钢结构防腐施工方案

 1、钢结构在除锈前,应将基面的灰尘、水泥渣、油、水及其附着物清理、清洗干净。
2、清除所有焊缝焊渣,并将焊缝表面打磨光滑,不得存在油污、锈迹、氧化皮等附着物。
3、为了保证涂层的附着力,基层生锈部位必须用铲刀、钢丝刷除旧漆皮和锈层,再用铁砂布将表面打磨见白,除锈标准达St2.5级。未生锈的部位清除表面灰尘及其它附着物,再用钢丝刷将表面打毛,在得到甲方认可后方可进行涂层工作。
4、表面涂层完好的仍用钢丝刷、铁砂布、将表面打毛,局部生锈部位除锈标准达St2.5级。
5、用棕刷、代用巾将锈粉擦净。
6、为防止二次污染,基层处理后,立即涂刷底漆。
7、钢结构防腐施工温度应在5℃以上,不得在下雨、下雪、重雾和相对湿度≥85%以下的条件下施工。
8、涂刷前用毛刷对表面、阴角、沟槽的粉尘清涂干净。
9、按产品规定配制涂料的稀释比例,并搅拌均匀。
10、确信无漏涂、无锈粉的情况下进行涂刷。
11、钢结构涂刷KN22钢结构防腐涂料两道。
12、涂层应涂刷均匀,无气泡、裂纹、针孔、挂流、脱落等现象。
13、前道工序完成后,必须达到产品的实干时间,并经甲方检测确认后,再进行下道工序的施工。
14、涂刷时应保证涂层的厚度、均匀度,其户外厚度不小于150um,并保证每道涂层的厚度和漆膜总厚度,涂抹厚度95%以上应达到规定值。
15、钢结构防腐验收标准:目测无皱折、流挂、气泡、露底等现象,或用测厚仪检测。

化工厂房内壁防腐施工工具的配置

 选用悬挂升降型伸缩操作平台施工,它由外侧环形平台和中间小平台两部分组成,整个平台由化工厂房筒顶架设的四根钢梁悬挂支撑,配9台可控自升式电机。小平台负责上料和人员上下,环型平台的外径与化工厂房上部的口径相匹配,外侧四周设有数十根伸缩式悬臂梁,根据下部化工厂房内径的变化调节伸出的长度,为保证其稳定,悬臂梁外端设有斜拉绳。
化工厂房内壁防腐施工前由电厂、监理公司联合抽检,进行防腐涂料的复检工作,并在现场选择合适的部位共同按批准的防腐方案制作样板。由电厂安检部门牵头,监理公司和施工单位参加的安全检查小组对施工机具的安全性进行检查,以上两相均获批准后方可进行正式施工。

钢结构防腐安全措施及目标

 1、安全目标:杜绝一切人身伤亡事故的发生和重大机械设备的损坏。
2、安全管理:结合本工程特点,贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,建立健全各项安全生产责任制、安全施工规章制度和高处作业规范,指定专职安全员,加强现场的安全监督和管理,确保各项规章制度和安全管理措施的落实执行,保证本工程的安全投入的有效实施,督促检查安全施工工作,及时消除施工安全事故隐患,确保工程安全顺利的进行。


电厂化工厂房维修防腐安全措施

 1、化工厂房维修防腐高处作业人员,必须经过医务部门栓查身体合格,并经过安全技术教育和考试合格持证上岗。
2、化工厂房周围10米内设立施工危险区,有明显标志,设置围栏防止无关人员进入。
3、在囱身内部距地5米高处,搭设一座防护棚,防止上部物体掉落,以保护下部操作人员的安全。
4、用钢管竖井架必须避雷接地,对于卷扬机的安全抱刹,限位器,在施工中定时检查,以防失灵。
5、化工厂房维修防腐施工人员在高空操作施工时,穿着灵便,不穿带钉易滑的鞋,严标酒后作业,必须戴安全帽,高处作业人员系好安全带。
6、垂直运输工具有联系工作,必须有联系信号,并有专人指挥,当遇到大风、雷电时,所有高处作业人员必须停止施工,固定工作台上的材料和工具。施工人员迅速下到地面,并切断电源,风雨过后检查井架、工作台,确保安全后继续施工。
7、安全监督员在施工前向施工人员做好安全技术交底,说明各施工部位的操作规程和要求等。并且现场监督施工,发现问题及时制止、纠正。

化工厂堵漏防腐水池基面处理

 化工厂堵漏防腐水池基面处理
1、用铁錾、钢钎、铁锤等工具,将水池表面疏松、剥落、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土凿除干净,直至露出坚固、密实的基面(混凝土结构层)。
2、用高压水枪(压力为恒定的70Mpa)对水池表面残余物进行清除,将水池表面露筋、老化、裂开、腐蚀、碳化的水泥防腐层清除干净,直至露出新茬结合面。
3、用风管高压风将结合面吹干、吹净,不得留有水泥渣、浮浆、油污、灰尘等附着物,清理后的外壁砼面必须露出混凝土结构新面。
4、露出的钢筋用角向磨光机、铁砂布等进行除锈,除锈后的钢筋基面必须呈现出金属光泽。
5、钢筋除锈标准达St2.5级。

厂房钢结构防腐施工技术措施

 1、钢结构防腐表面用角向磨光机、钢丝刷、铁砂布、铲刀将表面锈层、焊渣等清除干净,表面漆面完成的部应用钢丝刷、铁砂布将表面擦毛,以提高基层附着力。
2、钢结构表面除锈结束后,用代用巾或压缩空气将表面锈层清理干净,涂刷钢结构防腐漆一层,面漆二遍,油漆涂刷应均匀、美观,做到不漏涂、不误涂、不挂流、无针孔、无皱折等现象,施工时并严格按照产品说明书进行施工。
3、拆除破碎的玻璃,按原规格划好玻璃并安装到窗框内,并用玻璃胶粘贴,固定卡应安装准确、牢固,油膏固定应压实、丰满。
4、钢窗框架焊接,一扇钢窗上下各点焊两个焊点,焊点焊接应丰满,焊接高度一般取板材厚度,焊接完毕后应敲除焊渣再进行油漆,钢窗缝隙比较大的部分用玻璃胶或建筑结构胶封闭。
5、钢窗内外表面擦洗,用瓷砖、玻璃专用清洗剂将玻璃内外表面的灰尘及其它附着物清洗干净。
6、部分钢窗框严重腐蚀的部位用钢窗用40×4的角铁焊接加固,并用Φ12的膨胀螺丝打孔固定到墙壁,并用建筑结构胶封胶其缝隙。
7、厂房上部分的孔洞,先清理里面的灰尘,1:2:2.5的环氧胶泥封堵,并保持表面光洁、平整。
8、落水管用PVC管材安装(直径取原落水管直径),并用固定卡牢固地安装到墙面,墙面无连接螺栓,用膨胀螺栓连接。
9、窗台粉刷应先用钢丝刷清除表面的涂刷,并将混凝土表面打毛,并清理表面灰尘,用1:2的水泥砂浆拌建筑胶做成倾斜面,钢结构防腐表面应保持光洁平整。

化工厂房防腐实施方案及其优势说明

 化工厂房防腐实施方案:保留厂房内原有耐火砖内衬,对厂房采取2层防腐措施。第1 层:厂房抹碳纤维耐酸钾水玻璃防腐砂浆层15 ~ 25 mm 厚;第2 层:外贴化工厂房防腐涂料层,玻化陶瓷面砖50 mm 厚。
  北京耐默公司认为该方案存在以下优势:
  1、脱硫厂房内衬防腐采取有机材料与无机材料互相结合的方式,构成完整统一的防腐体系。以有机的弹、柔性材料构成完整密封的耐酸、防渗隔离层,以无机材料构成牢固可靠的隔热、耐磨、抗冲击保护层,可有效提高脱硫厂房运行的安全性,并延长其使用寿命。
  2、保持了厂房原有的几何断面,工艺专业不需复核引风机烟风系统。
  3、厂房抹碳纤维耐酸钾水玻璃防腐砂浆层15 ~25 mm 厚,该层钾水玻璃耐酸砂浆硬化体密实、抗渗、耐腐蚀,用于封闭厂房耐火砖筒壁内表面,可阻止腐蚀性气体直接接触厂房筒壁并腐蚀混凝土结构。
  4、用玻化陶瓷材料制品,该材料不仅能从根本上改变内衬材料的耐腐蚀性能,而且该材料容重小,较普通红砖材料减轻重量3 /4 ~4 /5,因此新作内衬防腐层对原有结构承重体系影响较小,可有效减少结构后期加固成本。
  5、用有机硅粘接剂粘贴30 mm 厚贴面型轻质玻化陶瓷面砖外贴防腐层。轻质玻化陶瓷面砖强度高、耐冲刷、保温性能好,具有的特殊密闭泡孔结构及极低的吸水率,能有效抵御酸性气体及结露造成的渗透,陶瓷稳定的化学性能足以抵御各种低温稀酸液的腐蚀。该层轻质玻化陶瓷面砖通过有机硅( 弹性体)粘接固定,相对于普通无机粘接材料,有机硅具有很好的弹性,同时又是耐热性能最好的有机粘接剂,在玻化陶瓷砖背面有机硅形成了膨胀可逆的弹性密封缓冲体,很大程度上解决了厂房内部高、低温烟气交替变化的特殊工况对外贴防腐层胀缩的不利影响。
      6、2层防腐,而且贴紧筒身,不易受到正、负压烟气的侵蚀,厂房混凝土筒壁内侧也不会存在结露现象。上述各防腐层之间相互依存,共同工作,不独立存在,各层防腐材料的性能互为补充、各有侧重,由其中的1 种防腐材料构成的防腐层不能独自承担整座。

化工厂堵漏公司安全施工保证措施

 1、参加化工厂堵漏公司施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
2、电工、焊工、各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。
3、要正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋和光脚。在没有防护设施的高空和陡坡施工,必须系安全带,距离地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板、安全网。安全帽、安全带,安全网要定期检查,不符合要求严禁使用。
4、化工厂堵漏施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的,要经过工地负责人同意。
7、化工厂堵漏施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。
8、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施,根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。

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北京耐默公司主营:KN22化工防腐涂料化工设备防腐漆化工厂房钢结构防腐漆、KN17工业防腐涂料;化工防腐漆解决化工腐蚀问题。