化工防腐涂料

化工设备防腐_化工厂房钢结构防腐漆

化工厂房防腐各施工要点的控制

 一、化工厂房防腐混凝土筒壁基层处理后的要求:
1、混凝土筒壁处理后基体应平整密实,衬里表面无油污、淤浆、水泥末、疏松、蜂窝、麻面和其他表面缺陷。
2、含水率低于6%以下。
3、采用环氧腻子找平后,表面应平整无局部凹凸不平,腻子的厚度要求不小于0.8mm。
4、凸出砖块机械打磨后要求达到阴角圆弧过渡R>10mm以上,阳角圆弧过渡R>5mm以上。
5、砼表面不允许出现孔洞、剥落等大的混凝土缺陷。若基体表面和需衬里表面没有达到上述要求的,由基体施工单位进行返修。
二、化工厂房防腐水冲洗施工要领:
水冲洗的目的是为了冲去化工厂房内表面的浮尘、杂物,建筑垃圾物等异物,同时也是为了增强OM涂料与内衬的粘接强度。
1、喷气压力控制在6-8Kgf/cm2,完全除去杂物。
2、冲水后必须充分,以完全除去残余物和灰尘。
3、特别要注意脚手架、内部支架等的上面不能残留杂物。
三、化工厂房防腐灯光照明:
化工厂房内部即使白天仍光线太差,达不到施工要求,需要另外的灯光照明。如果照明条件不好,涂装工作是做不好的,因为工作人员看不清楚表面,更看不到工作的结果。同样质量检查员也不能看清,就不能有效地控制质量。对化工厂房内的照明程度要求能够阅读印刷报刊,并且避免局部阴影现象。我单位在施工时使用的5支1000W/支的防爆型碘钨灯完全可以满足使用要求。

烟囱刷航标表面处理技术要求

 1、混凝土表面清理:在对混凝土表面进行防腐处理之前必须进行表面预处理、除去混凝土表面松动鼓起部份、对剥落严重点铲除、露出坚实基体、然后对混凝土表面进行清洗、除去表面的附着物、并对表面起到一定的毛化作用、并进行修补、太深的用腻子补平。
2、金属构件:在对化工厂房爬梯、平台严重损坏的、采用拆除、修补、更新、要确保设备完好及人身安全、生产安全。表面采用钢丝刷、铲刀、砂纸等工具进行人工除锈、刷底漆前将表面清洁干净、再用毛刷涂刷底漆一遍、干燥后12小时面漆二度。
3、烟囱刷航标每道工序完工后、必须停工待检、合格后、再进行下一道工序施工、不得越过停工待检点、否则返工。
4、烟囱刷航标色环:采用滚涂、刷涂相结合。

混凝土化工厂房内壁防腐脱硫安全措施

 1、化工厂房内壁防腐安全作业人员,必须经过医生检查身体合格并经过安全技术教育和考试合格。
2、化工厂房周围10米内设立施工危险区,有明显标志,设置围栏防止无关人员进入。
3、在筒身内部距地面5米高处搭设一座防护棚,防止上部物体掉落,以保护下部操作人员的安全。
4、化工厂房内壁防腐施工筒壁时,在筒壁钢筋与钢管井架之间,每隔10米高安装一道柔性连接器,每隔20米高搭设一座内保护棚。
5、用钢管竖井架必须避雷接地,对于卷扬机的安全抱刹、限位器在施工中定时检查,以防失灵。
6、化工厂房内壁防腐施工人员在高空操作施工时穿著灵便,不穿带钉易滑的鞋,严禁酒后作业,必须戴安全帽,系好安全带。
7、垂直运输料具及联系工作,必须有联系信号,并有专人指挥。并配备对讲电话二台,当遇到大风或雷雨,所有高空作业必须停止施工,施工人员迅速撤离至地面,并要切断电源;风雨过后检查架子、工作台有无问题,确保安全后继续施工。

影响钢结构防腐表面锈蚀的因素说明

 钢结构防腐涂料未涂装过的钢材表面的原始状态按养护皮覆盖程度的腐蚀程度分为四个等级。大面积覆盖黏着的养护皮,而几乎没有铁锈的钢材表面。已开始腐蚀,且养护皮已开始剥落的钢材表面。养护皮已因为锈蚀而剥落或者可以刮除,但在正常观察力下仅见到少量点蚀的钢材表面。氧化皮已因锈蚀而玻璃,在正常视力观察下,已可见普通发生点蚀的钢材表面。对于预处理的方法和除锈程度的若干等级,由除锈作业后表面状态的方案描述以及典型样板照片共同定义。每一预处理等级都标有和所采用的清理方法类别相对应的字母。
涂覆于钢材表面的涂漆和有关产品保护涂层的性能,在很大程度上受到邻涂前钢材表面状态的影响。影响钢结构防腐性能的主要因素是:存在铁锈和养护皮;存在表面污物,包括盐分、尘埃和油脂;表面粗糙度。

化工厂房内壁防腐涂料涂刷的技术要求及质量检查

 1、化工厂房内壁防腐施工环境温度宜5-30℃,相对湿度<80%;在相对湿度较高(80~85%)时,应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。
2、化工厂房内壁防腐施工现场应有良好的通风设备,以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。
3、化工防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中,不得与酸、碱及水接触。严禁明火,并应防尘、防曝晒。
4、配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂,但若涂料粘度太大,影响操作,则可添加不大于5%的专用烯释剂。涂料涂装前,钢板表面处理应符合国家规定的现行有关标准要求,特别要注意交叉及阴角处的处理质量和涂装质量。
5、在涂装施工中,应随时检测每道湿膜的厚度,只有湿膜厚度达到要求,才能保证干膜厚度达到设计要求,进而确保涂层的使用寿命。
6、涂层表面应光滑平整,颜色一致,无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。
7、漆膜的外观检查:湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病;干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病,涂层表面应光滑平整,颜色一致。

化工厂房维修外筒壁的裂缝施工

 化工厂房维修外筒壁的裂缝、孔洞检查,发现有问题的部位进行防水处理,防水材料采用聚氨酯密封胶,施工前必须对接缝、孔洞进行清理干净,必要时采用钢丝刷或铲刀清理。填嵌水平接缝时,将配好的化工防腐材料慢慢填入接缝空隙直到饱满即可。化工厂房维修施工温度宜在5℃以上,化工厂房维修施工时要保持施工环境空气流通。当进行垂直缝施工时,若化工防腐材料太稀,可掺入A、B料总量约5- 10%的增稠剂搅拌成膏状胶体使用,配好的材料应在40min内用完。挤嵌入缝内的胶体必须密实饱满、不得有空洞、断头现象,嵌 满后应及时修整密封胶使其表面光滑、美观。垂直缝的施工办法:待配好的化工防腐材料初凝成膏状胶体时,方可用挤 压枪或灰刀批嵌入接缝内。化工厂房外壁的裂缝、孔洞修补完成进行验收。

化工厂房防腐探伤施工要求

 1、化工厂房防腐铺抹化工防腐涂料前应先涂刷聚合物水泥净浆一遍,应薄而均匀,边涂刷边摊铺化工防腐涂料。
2、化工防腐涂料一次防腐探伤面积不宜过大,应分条或分块错开防腐探伤,每块面积不宜大于12m2,条宽不宜大于1.5m,补缝或分段错开的防腐探伤间隔时间不应小于24h。坡面的接缝木条或聚氯乙烯条应预先固定在内壁表面上,待砂浆抹面后可抽出留缝条并在24h后进行补缝。分层防腐探伤时,留缝位置应相互错开。
3、化工防腐涂料摊铺完毕后应立即压抹,并宜一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧,内壁表面应密实。
4、化工厂房防腐在立面或仰面上防腐探伤时,当面层厚度大于10mm时,应分层防腐探伤,分层抹面厚度宜为5~10mm。待前一层干至不粘手时可进行下一层防腐探伤。聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆整体面层防腐探伤时,也可采用挤压式灰浆泵或混凝土潮喷机进行喷涂防腐探伤。
5、化工防腐涂料防腐探伤12~24h后,宜在面层上再涂刷一层水泥净浆。
6、化工防腐涂料抹面后,内壁表面干至不粘手时即进行喷雾或覆盖塑料薄膜、麻袋进行养护。塑料薄膜四周应封严,潮湿养护7d,再自然养护21d后方可质量检查。

化工厂房防腐技术、安全措施

 一、化工厂房防腐安全施工技术措施:
1、本工程采用φ20尼绒绳悬挂简易吊篮施工:先将在地面制作好的槽钢架运至顶口固定后,将吊篮主绳和保险绳固定在钢架上面,三根挂吊篮、一根保险,为使作业人员能贴近化工厂房内壁,需将直径6mm的钢丝绳固定在化工厂房上下,作为轨道绳来确保施工方便安全。化工厂房内壁清理和涂刮施工时,登高人员在吊篮上(将吊篮用防脱自锁器配U型扣固定在φ20尼绒绳上,根据需要往下移动)腰部安全带系在专用的φ18尼绒绳作为安全绳,做到头部配戴安全帽,腰部配戴安全带,脚穿解放球鞋。施工人员全部系双保险扣,保险绳、悬挂绳固定在牢靠的地方,施工时通过φ20的尼绒绳,同时自保自放由上而下施工,另外一根作施工人员保险用。
2、保险绳,悬挂绳必须定向检验,反复检查。如发现存在质量问题及时更换。
3、施工注意事项:为确保涂层质量,施工时,如遇风沙、雨、雪天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃高于40℃或相对湿度高于80%时,不宜施工。涂料应存放在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋暴晒和接近火源。
二、化工厂房防腐具体安全保障措施:
1、涂装现场严禁吸烟,严禁使用直接火和易于燃烧用具的装置。
2、在用钢丝刷、板锉、电动工具除铁锈,铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤,需带上防护眼镜。
3、在高空作业时,参加工作人员必须经过身体检查和安全训练,并须戴安全帽,穿不滑的鞋,使用安全带。
4、在高处进行油漆涂刷作业时,如在悬空工作的下面有人工作和通行,应设挡板或安全网。
5、当遇到大风、雨、雪、雾天气时,高空作业暂停。
6、患有心脏病、高血压的人员不准进行高空作业。
7、施工现场有设备、管路设施及其它设施时,应用塑料布将以上设施盖好,以防作业时将油漆及稀释剂漏到设备上,造成环境污染。
8、施工完后,应做到工完场清。
9、所有施工人员班前严禁酗酒。风力达到6级以上,阴雨天,严禁施工。登高施工人员,必须持劳动安全部门的有效操作证件,持证上岗。
10、高空作业用的棕绳,选择规格不低于φ18,使用前,应做详细检查,不能有断股腐蚀等损坏。悬吊滑轮在使用前,应进行检查和测试,禁止使用不符合要求的滑轮。
11、高空施工中使用的所有工具、材料、设备在吊装放置中,应严格按规定固定,绝对保证不能坠落伤击设备和地面人员。施工人员必须穿戴好安全帽、防护镜及相关劳动安全防护用品。一定要遵循由上至下的施工程序。当日施工结束,应进行每日安全小结,发现问题,要及时采取整改措施。
12、在现场发现违规操作,应立即制止,停止违规操作人员的施工,待进行安全教育和学习并提高认识后,再恢复施工工作。
13、施工现场做到周边有围栏,施工区域周边有隔离,用电有漏电保护,设警戒绳,防止他人误入,运用安全设施,为施工人员设置第二道安全防线,确保人身安全,在化工厂房周边十米处设安全警戒线、提示牌,非该工程施工人员不得进入。

化工厂房防腐维修加高施工特点与办法

 1、化工厂房防腐维修模板支撑体系。化工厂房加高布局的体量大、自严重,对模板支撑体系的承载才能、刚度和安稳性都有严厉的需求,有必要进行具体的核算,切不可凭经历就事。当作为多层支撑荷载传递时,上下立柱的方位应对齐,避免上下楼面因受力不匀而形成的部分损害。在梁式布局转化层施工中,因为梁的侧向高度较大,厚度较薄,所以尚应验算模版体系侧向安稳性和侧向强度,避免全体跑位和胀模。
2、化工厂房防腐维修钢筋绑扎。化工厂房加高中的钢筋,其特色一是数量多,二是直径大。对梁式布局转化层来说,其钢筋绑扎通常在梁的底模板架起完成后进行,钢筋绑扎结束通过检验后装置大梁两边的模板。钢筋绑扎中应实在注意钢筋骨架侧向的安稳,避免倾倒伤人。粗直径竖向钢筋接头宜用电渣压力焊或冷挤压接头,按标准需求,同一断面接头应错开50%。钢筋保护层使用相应的粗直径钢筋头焊于主筋上,常用的砂浆垫块易压碎。
3、化工厂房防腐维修混凝土浇筑。化工厂房加高的混凝土一次浇筑量很大,混凝土的强度等级也较高,通常为C40~C60,特别是梁式布局化工厂房加高和板式布局化工厂房加高,混凝土浇筑量大,大多归于大体积混凝凝土施工,不仅对模板支撑体系带来很大艰难,并且混凝土内部简单发生温度裂缝。在进行大跨度超高度变换梁及变换厚板的混凝土施工时,应采纳办法避免新浇混凝土发生温度裂缝。
4、化工厂房防腐维修当化工厂房加高的梁或板混凝土分两次浇筑时,应在施工缝上增设若抗剪钢筋,以确保上基层混凝土联系结实。化工厂房加高布局设计中,当前也较多采用后张拉预应力布局。

化工厂房内壁防腐安全检查制度

 化工厂房内壁防腐安全检查制度:
1、根据工程地理和气候特点以及季节变化,由项目经理组织有关负责人进行,对防暑降温,防雨防洪,防雷电,防风及防冻保温等工作,开展正常性的检查。
2、工程处安全检查,由工程处经理、安全员负责。对每个施工项目至少开展三次检查。
3、各级安全管理人员,应在各自业务范围内进行每日巡回检查,检查中发现的问题及时处理并记入巡回检查记录表。
4、各级检查组和检查人员有权要求被检查单位报告安全生产工作情况及提供有关资料,有权调查询问及召开座谈会,有权制止违章作业行为,对重大隐患问题有权提出限期整改、停业整顿的要求,并向上级报告。
5、各级检查组织人员,对查出的隐患问题,要及时逐项分析,研究落实整改措施,做到定时间、定责任人员。
6、对所有的隐患问题都必须立即整改,不得拖延。有些限于物质技术条件当时不能解决的问题,应订出计划,按期解决,做到条条有落实,件件有交待。

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