常见的工业防腐涂料有塑料、橡胶、树脂、纤维、陶瓷等成分，它们具有较好的耐蚀性能。目前， 在化工生产中，化工防腐涂料使用得越来越广泛。但工业防腐涂料在使用过程中，常会出现老化现象，主要表现为变硬、变脆、变软、变黏等。

图（1）高压高温反应釜化工防腐涂料样块试验

      工业防腐涂料在加工、储存和使用过程中，由于内外因素的综合作用，其物理化学性能和机械性能逐渐变坏，以致最后丧失使用价值，这种现象称为工业防腐涂料的腐蚀，也叫老化。      外因指物理、 化学、生物因素等:物理因素有光、热高能辐射，机械作用力等;化学因素有氧、臭氧、水、酸、碱等;生物因素有微生物、海洋生物等。

图（2）工业防腐涂料不是失效，而是有露点，涂料本身是耐腐蚀的，需要加强施工工艺

      内因指高聚物的化学结构、聚集态结构、配方条件等。卧
      工业防腐涂料老化常表现在外观、物理性能、力学性能、电性能等方面。

      老化可分为物理老化、化学老化。物理老化是指由物理过程引起的发生可逆性的变化，不涉及分子结构的改变。主要是溶胀与溶解。而化学老化主要发生主键的断裂，有时发生次价键的断裂。主键断裂一般不可逆，如大分子的降解和交联。

图（3)工业防腐涂料失效结合面被破坏

      降解是指高聚物的化学键受到光、热、机械作用力、化学介质等因素的影响，分子链发生断裂，从而引发的自由基链式反应。降解使分子量下降，材料软化。
      交联是指断裂的自由基互相作用产生交联，分子量增大。交联使材料变硬、变脆。
      溶胀与溶解是指溶剂分子渗入材料内部，破坏大分子间的次价键，引起高聚物溶胀和溶解。