经常被问到碳钢储罐上去做防腐衬里的施工方案，化工储罐防腐衬里成型方法，②金属基材化工防腐材料衬里施工 】～～～清扫喷砂，基材处理---基材刷底涂---铺短切毡-----铺表面毡-----检查和修补内衬----刷面涂。

第一步：清扫喷砂，基材处理。对金属基材用蒸汽清洗或用1%的三聚磷酸钠去除油脂、油污或其他污染物。当表面干燥之后，进行喷砂，直至看到明亮的金属光泽。不要用溶剂擦拭表面，用细毛刷刷掉或关闭真空，清扫铁屑。喷砂表面应该有0.05～0.075mm的锚纹出现，用已经添加了固化剂的KN17防腐材料灌浆填充坑槽、裂缝、孔洞、凹缝处，在KN17防腐材料灌缝固化后，再用砂纸打磨，去除灰尘。
第二步：基材刷底涂。用KN22化工防腐涂料涂刷已经处理好的基材表面0.5～1mm厚，固化后形成一个锚纹效果。底漆固化表干后（一般20℃环境下6～8h即可）。如果施工被延误，需遮盖住底漆层以免灰尘等污染，如果延误期太长（超过3天），则底涂等可能已经有轻微萎缩，需要重新打磨刷涂底漆。

第三步：铺短切毡。每层间都需要压赶干净气泡。按设计厚度层铺若干层短切毡，每次层铺一层，逐层压赶气泡；层铺中，若采用纤维方格布，尽量隔层层铺方格布和短切毡。

第四步：铺表面毡。表面毡大多与短切毡一次性连续成型，但表面毡层也可以隔夜固化，前提是它必须在下一层铺前，用干净、干燥的抹布擦净任何污染物。如果一层或重叠层在20℃环境下固化72h后，那在下一层铺前务必防止出现镜面现象，必要时必须重新打磨或喷砂，并擦拭干净再进行积层。

第五步：检查和修补内衬。在刷表面富树脂层前，应认真检查内衬是否有诸如针孔、纤维未浸润或纤维暴露空洞等缺陷，用电火花测试仪对内衬层进行检测，看是否有漏电。出现缺陷的地方，需要打磨掉，再用KN22化工防腐涂料进行修补。小面积缺陷采用两层短切毡和两层有机毡修补即可，修补时，重叠搭接至少超过5cm，并达到其原始KN22化工防腐涂料的厚度。

第六步：刷面涂。积层通过检查之后，用添加液蜡的面涂KN17防腐材料施工。可根据要求添加色浆或颜料糊。